青岛至连云港铁路给排水项目工程施工案例

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青岛至连云港铁路给排水项目工程施工案例

 

 

青岛至连云港铁路给排水项目工程

 

(一)给排水项目工程介绍

 

一、给排水项目工程简介

   

本项目工程以上标准化功能终端和标准化网络通道所组成,构成模块化、标准化、可扩充、积木式的给排水自控网络,从系统结构上彻底克服了传统给排水集中监控模式系统复杂、可维护性差、各站软件硬件设备不通用的弊端,最大限度地降低了系统复杂性,提高了系统可靠性,并最大限度地有利于系统终端设备运营维护保养。         

 

给排水项目工程是对用水量、用电量等重要参数进行计量统计,对水泵机组运行实施实时监控,以达到节电、节水并提高水泵机组运行效率、降低水泵运行能耗为目的。   

 

给排水项目工程以标准的电话网络或Internet网络作为项目工程所有数据和控制命令的传输通道, 以标准化的、具备上网功能的液位/压力采集终端、泵阀远控箱、累计电量采集器、远传流量计等作为控制系统的智能化节点,构成一个各车站给排水设备既能分散独立控制运行、又便于远程集成所有系统设备的高效简洁自控网。   

 

给排水项目工程具备现场闭环控制功能,满足各自工艺要求, 并预留与网线或电话线远程通讯的接口。通过网络对网上设备实施远程访问和控制。根据运输生产管理 需要,生成各 类参数统计报表,实现用电量、用水量远程抄读管理等要求。

 

 

 

二、给排水项目工程设计原则   

1、给排水项目工程的设计,应按铁路给排水设计规范要求对用水量、用电量等重要参数 进行计 量统计,对水泵机组运行实施实时监控,以达到节电、节水并提高水泵机组运行 效率、降低水 泵运行能耗为目的。   

2、给排水项目工程的结构设计,应本着控制必需、简洁可靠、维护简便、投资节省的原 则,以 标准的电话网络或Internet网络作为项目工程所有数据和控制命令的传输通道, 以标准化的、 具备上网功能的液位/压力采集终端、泵阀远控箱、累计电量采集器、远 传流量计等作为控制 系统的智能化节点,构成一个各车站给排水设备既能分散独立控制 运行、又便于远程集成所有 系统设备的高效简洁自控网。   

3、在给排水机械设备间、综合工区或管理公司给排水设备监控室等处设置计算机 (外加 大屏幕 LED电视显示器),通过网络对网上设备实施远程访问和控制。根据运输生产管理 需要,生成各 类参数统计报表,实现用电量、用水量远程抄读管理等要求。   

4、系统中涉及的各站消毒、加药等设备,应具备现场闭环控制功能,满足各自工艺要求, 并预留 与网线或电话线远程通讯的接口。   

 

三、给排水项目工程系统结构说明   

本站给排水项目工程由标准化的功能终端设备和标准化的网络传输通道组成。   

1、标准化功能终端       

给排水项目工程共涉及四类标准化功能终端,即水泵和阀控制功能终端(泵阀远控箱)、水 计量功能终端(远传流量计)、模拟量采集功能终端(液位 /压力采集终端) 和电计量功能终端 (累计电量采集器),系统中以泵阀远控箱、远传流量计、液位/压力采集终端、累计电量采集器 四类终端分别实现以上四项功能,对项目工程所涉及的液位、 压力、流量、电量、水泵阀门开停 状态等模拟和数字量进行采集、传输和控制。        

这四类终端均为标准化配置,各站间同类功能终端硬件可以相互替换,参数可以独立灵活设 置,以标准化功能终端取代传统的集中监控模式,最大限度地降低了系统复杂性,提高了系统可 靠性,并最大限度地有利于终端设备运营维护。   

2、标准化网络通道.   

系统采用标准化的电话网或Internet网作为项目工程信息和控制命令的传输通道。通过标准 化的电话线插座或网络端口,即可将任一标准化功能终端挂到网上,将全线各 站给排水自控设备 连接成网络。通过该网络通道,可以对各个站的水泵和阀门进行远程控制,对各个站的用电量、

用水量实施远程抄读,对具备标准化网络接口的消毒、加药、 卸污、客车上水设备等实施远程访问,经授权可以在任何具备电话端口或网络接口的地 点实现给排水工艺的日常管理,自动实现用 水量、用电量等数据的自动记录和保存,实现设备和终端的台账管理和月报表的打印等等。        

 本项目工程由以上标准化功能终端和标准化网络通道所组成,构成模块化、标准化、可扩 充、积木式的给排水自控网络,从系统结构上彻底克服了传统给排水集中监控 模式系统复杂、可 维护性差、各站软件硬件设备不通用的弊端,最大限度地降低了系统 复杂性,提高了系统可靠 性,并最大限度地有利于系统终端设备运营维护保养。          

本项目工程具体实施方案为:在济南局青岛管段分别设立给排水调度室,(自备52  寸液晶 电视显示器、计算机、打印机、UPS等),对全线各站的给排水设备终端进行远程  控制和管理。 在各站配备相应标准化终端,进行给排水自动控制,同时在各站也配备计算机、打印机等,对本 站的各个给排水设备和控制终端进行监控。     

 

四、给排水项目工程注意事项      

1、设备控制柜的配置必须满足自动控制设计的要求,具备手动 /自动切换功能。室外泵  阀远控 箱防 护等级IP65(增设防盗措施)。      

2、水表应采用符合ISO4064标准的脉冲输出电子远传式水表。      

3、远传流量计应具备不间断电源或采用微功耗机型由电池系统供电。      

4、电量表应具有工业标准485通讯口。      

5、消毒、加药设备,应具备现场闭环控制功能,满足各自工艺要求,其设备项目工程由生产厂商 直 接提供,但设备提供厂商必须提供开放式通讯协议,预留电话线或网线远程接口。      

6、电缆铺设应按相关规范实施。室外电缆要穿镀锌管进电缆沟或者埋管,进户的电缆长  度至少 预留30米。室内电缆走线应埋管走墙内或者埋地,如果需要明线布线,电缆应走线槽。长距离 室外布线工程施工前后,都必须对电缆进行检验,保证良好导通,且埋地电缆接头应具备防水 功能。      

7、机械间内各设备应布局合理,美观,原则上有控制电缆连接的设备应就近摆放,例如泵阀远控 箱 和泵启动柜应相邻放置。室内控制电缆、信号电缆、通讯电缆的铺设应结合设备具体型号、 摆放位 置等现场情况,在具体实施时补充细化设计。   

8、施工中若发现现场与设计情况有出入时,应及时与设计单位联系,协商调整。      

9、说明中未尽事宜应严格遵照相关设计规范和施工规则执行。     

10、为了保证全线各站设备一致,便于维护管理,建设单位统一招标采购给排水自动控制设备。

 

 

 

(二) 给排水项目工程施工细则

1、工程概况

 本站为生活供水站,水源方案为市政自来水直供,排水方案采用化粪池贮存,定期清掏外运至环保指定排污点。

2、熟悉给排水工程设计及相关专业图纸,做好施工前的准备工作

1)本图尺寸单位管径以毫米计,其余均以米计。

2)施工前,应先了解熟悉施工地段设计意图、相关专业图纸及既有地形和地下管线、设施位置等情 况。

3)给水排水施工中应密切与站场、房建专业配合,注意工程的总体性;施工前经放线核对位置、标高,确认无误后方可施工。

4)经沟通,相关单位原则同意本次设计的给排水接管位置,需建设部门办理相应的给水、排水手续后方可施工。

5)本工程不含铁路用地界以外至市政自来水和市政污水管之间的工程,该工程需建设部门协商施工方案并确定施工主体后方可施工。

3、给水排水管道铺设

1)本站土壤冻结深度为0.7m,给水管管顶覆土厚度不小于0.9m,排水管管顶覆土厚度不小于0.9m

2)钢管、铸铁管等,管径以公称直径DN表示;(钢筋)混凝土管等,管径以内径d表示;塑料管等, 管径以外径de表示,图中de省略。

3)给排水管道管材应根据设计图纸的要求购置。除特殊标注外给水管道采用PE100级、管材公称压力 不小于1.0MpaPE管材,为热熔接口;消防管道采用球墨铸铁管,卡箍接口;绿化带内排水管采用HDPE双波纹管,环刚度为SN8,采用胶圈接口;硬化面下排水管采用采用Ⅲ级钢筋混凝土管,采用承插接口,橡胶圈柔性接口,开槽施工,砂石基础;图中未注明管径的排水出户管:管径、管材与室内保持一致,工程数量按de110 UPVC管计列。

4)给水排水管道铺设前,应实测管道走向的地面标高及给排水管接口处的标高。

5)接既有管道时,核实接管点位置、管径、管道压力、管道走向、标高等,确认无误后方可进行施工。

6)管沟开挖时,密切注意地下隐蔽管线,在确保安全的情况下进行施工。

7)排水管道坡度:de110不小于7‰,de315不小于2‰。在满足最小覆土厚度及最小设计坡度的情况 下,可适当均衡调整排水管道的铺设深度,使排水顺利排出即可。

8)管沟基础开挖后,进一步核定其地基的承载力,满足设计要求后,方可进行下道工序。当遇到流 沙、淤泥等不良地质时采用换填砂砾石垫层,并加强支撑防护措施。

9)管线施工其平面位置和相关管线交叉时,以综合管线图为准。

4、给排水构筑物施工

1)位于所有股道15米以内的井盖均采用3防重型球墨铸铁井盖,φ700井盖厚度不小于11厘米,重量不低于53KG,井盖为支座与井盖连接的井盖(铁链连接或翻转销轴连接)。其余位于道路或硬质地面处的排水检查井井盖采用3防重型球墨铸铁井盖,井口与地面齐平,其余为钢筋混凝土井盖,井口高出地面0.15m。井盖需防坠防盗,需注明“路徽”字样。

2)水表井、阀门井、客车上水栓井、卸污栓井、洒水栓井、过轨涵管检查井应采用保温井口和井盖。排水管道在检查井内连接为管顶平接。

3)给水管道及压力管道在转弯处或交汇处以及直线段每隔500m处设水道标。

4)各种给排水构筑物,施工前需核对设计位置、原地面及设计地面标高,如发现与设计图纸不符,应及时与设计部门联系解决。

5)化粪池处持力层地基承载力特征值为fa100KPa,地震烈度为Ⅷ度。

6)给排水构筑物基础基槽开挖宜避开雨季,基槽开挖后应立即由建设单位会同勘察、设计、监理、施工单位共同验槽,必须核实承载力及地层情况与设计无误时再进行施工。基槽开挖后应立即施工,施工期间应采取防雨防冻措施,防止填料受雨淋湿或冻结,并应防止地面水流入已经处理和未处理的基坑或基槽内。并采取措施保证基坑边坡的稳定。

7)化粪池等水处理构筑物施工浇筑时应尽量一次完成,不能一次完成的,必须采取一定措施,按有关规定做好施工缝的处理,确保施工缝位置不渗漏。

8)股道间半地上式、地面柜式新型客车上水单元和吸污单元设备箱体顶板、侧板与设备主体结构(或者基础)应有可靠的锚固连接、内置防脱链条等措施,材质、重量和安装方式应满足列车通过时不松动要求,避免侵入限界的事故。

9)出户管、转弯处、泵站前一检查井设置沉泥槽,深度宜为0.3m

5、不良地质地段的基础处理注意事项

软土淤泥地区等地质不良地段的构筑物及管道基础处理严格按照设计图纸进行。在施工前,首先核实 工程地质条件,其次收集当地成功、普遍做法,确定无误后方可施工。

6、其他注意事项

1)采用标准图、通用图的给排水设施,施工中应严格按照标准图、通用图中施工注意事项执行。

2)有关消防部分的必须通过消防审查后方可施工。

3)在施工中除依照各施工图及选用的国标图、通用图要求的注意事项外,应严格遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》、《给水排水构筑物施工及验收规范》、《铁路给水排水工程施工质量验收标准》、《铁路给水排水施工技术规程》、《消防给水及消火栓系统技术规范》有关现行规范规程施工。

4)给排水工程施工中如与设计不符合,请及时通知设计单位。

 

 

 

7、管道施工说明:

1)开槽

1)开槽前准备工作

①落实沟槽处是否有其他管线影响给排水管的铺设。

②根据管道开槽放坡要求施放挖槽边线和堆土界线。       

2)开槽时,密切注意沟槽处的各类电信、电缆,机械挖土前要妥善处理好各类电信、电缆,避免损坏 其他管线。

3)开槽过程中,随时控制高程,机械挖土至槽底以上0.2m,剩余的0.2m厚原状土改由人工清挖,以免 扰动基面。注意不得超挖,若超挖,须还填540mm的碎石进行基础处理,方可进行下一步施工。

4)机械、人工清挖土方应随出土、随清理,且必须堆放在沟槽上口边线5.0m以外的地方,成槽后注意 上口两边避免出现震动荷载。

5)雨季施工,沟槽避免雨水浸泡,清底至设计标高后严禁出现水泡。若遭雨水浸泡则应排水后,清除 遭浸泡软土层再回填碎石至设计标高。

6)开槽时,沟槽距离建筑物、构筑物较近的局部地段,必须采取安全措施,严禁干扰建(构)筑物基 础。

2)管道基础施工

1)基础施工之前,应通过监理工程师对沟槽的验收并符合以下标准:

①开槽断面合理,堆土合格。

②沟槽排水通畅,槽内无杂物,基面无扰动,清底合理。

③边坡无裂缝,隐患处采取加固措施。

2)管道基础施工时应注意:

①自清底、铺砂石垫层至管道安装完毕及回填期间不允许水泡,一旦泡水,应对砂石垫层重新整铺。 对已安装完毕尚未还土而又遭水泡管段,应对管道中心线、高程和外观进行检查,如发生位移、下 沉等现象时,应进行处理或返工。

②砂砾垫层基础材料应震实,并应与管身和承口外壁均匀接触。施工中防止砾石砂在沟底两侧挤出以 影响地基处理效果。

3)管道安装

塑料管安装及连接:

①下管前,必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验,不合格者,严禁下管敷设。

②下管方式应根据管径大小、沟槽形式和施工机具装备情况,确定用人工或机械将管材放入沟槽。下 管时须采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁、槽底激烈碰撞,吊装时应有二个吊点,严禁穿心 吊装。

③承插式连接的承口应逆水流方向,插口应顺水流方向敷设。

④接口的粘接剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质要求的溶剂型粘接剂,该粘接剂应由管材生产厂配套供应。

⑤承插式密封圈连接、套筒连接、法兰连接等采用的密封件、套筒件、法兰、紧固件等配套件,必须 由管材生产厂配套供应。热熔、电熔、焊接连接采用的专用电器设备、挤出焊接设备和工具,当施 工单位不具备符合要求的设施和技术时,应由管材生产厂提供并进行连接技术指导。管道连接时采 用的润滑剂等辅助材料,亦应由管材生产厂提供。

⑥机械连接用的钢制套筒、法兰、螺栓等金属管件制品,应根据现场土质并参照相应的标准采取防腐 措施。

⑦雨季施工应采取防止管材上浮的措施。若管道安装完毕后发生管材上浮时,应进行管内底高程的复 测和外观检测,如发现位移、漂浮、拔口等现象,应及时返工处理。

4)给水管道水压试验及冲洗消毒

1)管道水压、闭水试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的工作。

2)管道正常工作压力为0.3MPa,试验压力为0.8MPa。管道水压试验应在管道支墩、管基强度、锚固措 施达到设计规定后进行。

3)管道贮满水浸泡时间严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》表9.2.9规定执行。

4)每段试验长度不得超过500m,试验区段不应用阀门分隔,不得有消火栓等附件。    

5)给水管道水压试验后,应冲洗消毒。冲洗清洁水流速不小于1.0m/s,当排出口水的浊度、色度与入 水口一致时,冲洗结束。

6)冲洗时应保证排水管路畅通安全,冲洗后的管道,应采用氯离子浓度不低于20mg/l清洁水浸泡24h以 上,消毒完毕,应再次冲洗,直至化验合格。

7)其他未尽事宜严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》进行。

5)沟槽回填

1)沟槽回填和回填土的密实度严格按照施工规范和标准图集04S520中的要求进行。

2)水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,在闭水试验合格后,及时回 填其余的部分。

3)沟槽回填,从管底基础部位开始到管顶以上0.40.7m范围内,必须用人工回填、夯实,严禁使用机械推土滚压回填。管顶人工回填夯实后以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填。管顶人工回填高度必须根据施工使用的压路机型号,通过计算确定。

4)回填材料及回填要求。

①从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗黄砂、 粉煤灰、热焖粉化钢渣等易于夯实的材料。

②设计管基支撑角2α范围内不得用沟槽土回填。

③沟槽回填土应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再往上回填。

8、本图中的工程数量仅为主要工程数量表,不全包含给排水自动控制数量,详见相关图纸。

9、给排水泵组和设备等均需自带配电柜和控制柜。为了保证全线各站设备一致,便于维护管理,建议建设单位统一招标采购。

10、本说明与图纸具有同等效力,若二者存在矛盾,请及时提出,并以设计方解释为准。

 

 

 

延伸阅读:消火栓给水灭火系统在给排水工程中的基本作用

 

消火栓给水灭火系统,负责区间牵引变电所室外消防。室外最大消防秒流量为20L/s, 火灾延续时间2小时,失火时消防最不利点水枪充实水柱≥10m,一次灭火最大用水量为144m3

 

消防水源

采用市政自来水一路进水,修建150m3消防水池一座,采用临时高压设置。水池内设 置深井消防泵两台。

 

管网布置

    消防水池内贮水经水泵加压后在牵引变电所室外形成环网消防管网,消火栓间距不大于120m, 每个室外消火栓的流量为10L/s。  

 

消防控制

    消防水泵的控制方式为现场手动控制和流量开关自动控制。

 

水池旁设置就地强制启停泵按钮,由厂家配套安装供应,并设置保护装置,防止误操作。在所内走廊内设置消防控制柜(水泵自带),控制柜具备专用线路连接的手动直接启动按钮,并显示消防水泵的运行状态,消防水池的高水位、低水位报警信号,以及正常水位数据等。

    

消防水泵自带配电柜,配电柜可以放置在牵引变电所走廊内或水池旁边。消防控制柜应具有信息传输端子和自动巡检功能,且对话界面应有汉语语言,图标便于识别和操作,消防控制柜的信息纳入站点给排水集中控制系统,并上传至工区控制室。

 

 

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